CNC加（jiā）工中心操作規則
　　A.CNC加工機床保養（yǎng）
　　1.每天上班前半小時對機床進行清理、維護 若使用氣槍或（huò）油槍清（qīng）理切屑時，主軸上必（bì）須有刀（dāo）。
　　禁止用氣槍或油槍吹主軸錐孔，避免（miǎn）切屑等微小顆粒雜物被吹入主（zhǔ）軸孔內，影響主軸清潔度
　　2.查看（kàn）潤滑機是否（fǒu）正（zhèng）常（cháng）工作，潤滑油是否充足,按正常的順序開機。
　　3.在機床正式工作前把（bǎ）主軸啟動（轉（zhuǎn）速為501R/M)以進行主軸預熱
　　B.CNC加工機床操作
　　1.上機前（qián）對照程序單確認加（jiā）工毛坯型號、尺寸及加工餘量並對毛坯進行去沙打磨處理
　　2.上機後確認工件擺放位置，以及加工工藝順（shùn）序，完成較表動作
　　3.分中時如（rú）需“分中（zhōng）棒”分中則轉速為501R/M，如用刀分中時轉速則視刀具而定，在此（cǐ）過程中還應注意必須在同一高度取（qǔ）數，以保證分中的準度，分中結束後可用“G0 G54 X0 Y0"進行檢驗
　　4.正式加工前再檢查確認工件的擺放位置（zhì）以及取數是否正確
　　C.CNC加工時注意事項
　　1.在每條程序加工前，需嚴格確認所上刀（dāo）具是否與程式一致
　　2.裝刀時須確認刀具的長度及選用的夾刀刀頭是否合適
　　3.在同一工件中每次對刀時需保持在同（tóng）一區域，以確保刀具接（jiē）刀時的準度
　　4.在開粗程序中盡（jìn）量用氣（qì）吹，在（zài）光刀程序中則噴油
　　5.在光刀噴油（yóu）前需把機床內（nèi）鋁渣清掃（sǎo）幹淨以防鋁渣吸油
　　6.在機床自行運轉中操作人員不得離（lí）開機床或定期查看機床運行狀況，如需中途離開必須指定相關人員看查
　　7.在加工過程（chéng）中如發現加工餘（yú）量過多時，則（zé）必須（xū）使用“單段”或“暫停”把X、Y、Z數值清零後手動把其（qí）銑掉然後再（zài）搖回“零點”讓其自行運行
　　8.CNC加工過程中如發現撞（zhuàng）刀情況操作人員則必須馬上停車，如按（àn）“緊急停止”按鈕或（huò）“複位鍵”按鈕（niǔ）或把“進給（gěi）速率”調為零等
　　9.在機床運轉（zhuǎn）中（zhōng）禁止（zhǐ）開機門以免飛刀或飛工件
　　10.工件下機後須及時清（qīng）理去（qù）毛刺
　　11.在下班時，操作人員必須做好及時的（de）準確交接，以確保後續（xù）加工能正常進行
　　12.關機（jī）前保證刀庫在原始位置，XYZ軸停在居中位置，依次（cì）關（guān）掉機床操作麵板（bǎn）上的電源和（hé）總電源
　　13.碰到（dào）特大雷雨天氣時必須立即切斷電源停止工作